腈纶防火纱的工艺流程，防火腈纶平均长度51mm,但有70-80mm的长纤维，,断裂强伸长率20.1。与普通腈纶相比，信阳腈纶色纺拉毛纱强力及伸长率均有不同程度下降。原料回潮率10.4，纤维卷曲多，手感发涩、糙。生产前需喷抗静电剂、水进行处理，以增加可纺性，分别用水15、抗静电剂0.5调制的溶液喷洒后放置在房焖置48h,要求房温度控制在30℃左右，喷洒溶液时采用人工逐层铺开，以保证纤维均匀吸附，腈纶色纺拉毛纱厂家使原料上机时回潮率达到15-20左右。防火腈纶投入生产后一直处于放湿状态，所以，上机前需要专门拉出一条生产线，各工序机台全部用隔离布单独圈起来，且采用地面洒水、喷洒温水等方法保证车间湿度偏高控制。棉卷、生条、并条、粗纱、细纱等半成品下机台后及时用塑料袋包裹，尽可能减少水份散失。

加强分梳以有效排除色点、杂质是梳棉工艺重点，紧隔距有利于强分梳，锡林/盖板隔距为0．18、0．15、0．15、0．15、0．18mm，盖板线速度提高至340mm/min;给棉板/刺辊隔距为0．18mm，加强预分梳;增加前后固定盖板，推荐腈纶色纺拉毛纱有利于纤维的导向及细致梳理，同时加装棉网清洁器，有效清除大的棉结、杂质及部分短绒;信阳腈纶色纺拉毛纱采用轻定量慢速度工艺，生条定量16g/5m，出条速度49m/min。另外梳棉后部落棉需要逐台调整一致，防止个别机台存在落棉太差，造成色差。

膨体纱染色后或加热后会出现锯齿状，纱线体表呈现膨体效果。固体纱就是加热或染色后不会变形。膨体纱中含有收缩性腈纶，推荐腈纶色纺拉毛纱在染色或膨体过程中遇到热湿作用产生收缩，使纱线体表呈现膨体效果，信阳腈纶色纺拉毛纱多用在人造毛皮或毛线编织衫中。固体纱中不含收缩性成份，多用于机织面料。固体棉在高温的情况下不会收缩(即不缩短)，而膨体棉在高温作用下会缩短，至于收缩率大小则视纤维本身的特质而定。简单地说：膨体纱染色后或加热后会出现锯齿状，纱线体表呈现膨体效果。固体纱就是加热或染色后不会变形。

色纺纱的原料就是一些五颜六色的散纤维，包括染过色的和自身就带色的（如彩棉、彩涤纶等）。这些原料的颜色是决定色纺纱最终颜色的主要因素，控制好它们的颜色，是色纺纱厂的调色对色环节能顺利进行的关健。推荐腈纶色纺拉毛纱色卡是检验控制这些原料颜色的标准。在色纺纱厂，原料颜色检验是进货检验中的重要一环。每批原料都应留样封存，以便颜色的追踪和跟进。进货检验时应在标准化的条件和统一的操作方法下进行，如灯源、操作方法，尤其散纤维的松散状态和回潮率，都会影响颜色。没有标准的对色方法，就不可能有效地控制散纤维的颜色。信阳腈纶色纺拉毛纱有些工厂将散纤维作成一小缕纱或织成小袜筒进行对色，尽管工作量大了点，但不失为目前行之有效的办法。对于一些不用染色的原棉或化纤，也不容忽视，往往它们用量大、批量多，颜色难控制。