推荐高强度腈纶纱线在日常生产过程中，要加强不同色系、品种的管理，防止混色、异色污染。原料入库要分区域堆放，标识清楚、唯一，有专人负责。要有固定原料、半制品、成品运输路线，有专门的运输车辆、罩布、容器。色纺所用的条筒、粗纱管、细纱管需要专人管理，每次使用完，需要清洁。做清洁的工具要区分，避免异色污染。回花、吸风花要拿专门的包装袋装好，标识清楚，注明色号、质量，单独存放，待下次同色号品种纱开纺时，小比例使用。高强度腈纶纱线价格沿每台细纱机间车弄中线自顶到地用尼龙网布制作上部固定、可上下拉起的隔帘，防止异色飞花污染。改进车间空调系统，采用多风机方式，增加送排风口数量，均匀对称布局，提高相对湿度，减少飞花。

高强度腈纶纱线价格加强混和作用是色纺纱在清花工艺的重点，为防止产生纤维团，减少原料翻滚，使用多仓混棉机，确保各仓储棉量，以加大延时时差，大容量混合，减少色差产生。另外，纤维经染色后，表面蜡质受到损伤，加之染棉后烘干、打包，洛阳高强度腈纶纱线易造成纤维纠结成团块，因此需要增加对色棉的开松作用，将A036C打手转速提高至600r/min，给棉罗拉转速由53r/min降低至35r/min，减小给棉量，有利于将纤维团块进一步开松成细小的纤维束。在成卷时加入同色粗纱3～5根，可以解决黏卷现象，同时减小棉卷定量，利于梳棉机充分梳理，减少色点。

洛阳高强度腈纶纱线染色用原棉最好选用纤维细度偏粗、成熟度好、含杂少的锯齿棉。纤维过细，则染色过程中易结块，在开清棉工序中难以开松，产生大量的棉结、色点，影响纱线外观质量。成熟度好，纤维结晶度高，则着色性强，染色均匀性好。推荐高强度腈纶纱线原棉中杂质要少，叶屑等杂质会使其颜色上染到棉纤维上，造成色斑及染色不匀，影响染色效果。染色棉回潮率大小要适中，回潮率过高会增加清梳工序的开松、除杂的难度，还会对染色棉色相造成影响。染色原棉物理指标要求如下:回潮率8%～11%，马克隆值4．3～5．2，棉结≤180粒/g，细度160～180mtex，成熟度0．88～0．96，未成熟纤维含量＞6．0%，含杂率＞1．7%。

推荐高强度腈纶纱线浸染时控制各部位温度的均匀性和适当的升温速率，对产品匀染性至关重要。使用比较广泛而稳妥的染色工艺。严格控制升温速率，缓慢升温，甚至进行分段升温染色，染液良好循环，保持各部位温度及浓度均匀性，高强度腈纶纱线价格使染料缓慢上染配合使用缓染剂。选择在玻璃化温度以上、染液沸点以下某一固定温度始染，保温45～90min，然后升温至沸作短时间沸染。连续轧染，应用不广泛,主要用于混纺或交织物，以及腈纶毛条或丝束染色。