混纺纱线,腈纶色纺纱
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韶关推荐晴棉纱线厂家

2020-08-22 01:26:21
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晴棉纱线厂家纺织品的传统生产工艺流程是先纺纱后染色,匹纱、匹布是需要整体染色的,纱布中的纤维是百分之百经过染色的,通常,染整过程不仅需要消耗大量的淡水资源,而且是重污染作业,其废水很难处理,这是纺织行业对环境造成严重污染最重要的方面。色纺颠倒了传统的先纺后染工艺流程,它是先纤维染色,再混和纺纱。大部分色纺产品是不全部用染色纤维的,白棉,即本色棉(或纤维),是色纺中用量最大的一种纤维原料,浅色品种用量比较大,深色品种一般也会用20%左右,当然也有小部分色纺产品是不用的。韶关晴棉纱线比如常见的浅色棉麻灰纱,一般染色棉仅占10%左右,也就是约90%的棉纤维是不染色的、是纯天然的,由它做成的内衣内裤,相比百分之百经过染色或漂白的内衣内裤,与人的肌肤更具亲和力。本色纤维作为色纺原料有两个作用,一是作为一种颜色(白色),二是用于所有的色纺纱产品的深浅调节。

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晴棉纱线厂家加强混和作用是色纺纱在清花工艺的重点,为防止产生纤维团,减少原料翻滚,使用多仓混棉机,确保各仓储棉量,以加大延时时差,大容量混合,减少色差产生。另外,纤维经染色后,表面蜡质受到损伤,加之染棉后烘干、打包,韶关晴棉纱线易造成纤维纠结成团块,因此需要增加对色棉的开松作用,将A036C打手转速提高至600r/min,给棉罗拉转速由53r/min降低至35r/min,减小给棉量,有利于将纤维团块进一步开松成细小的纤维束。在成卷时加入同色粗纱3~5根,可以解决黏卷现象,同时减小棉卷定量,利于梳棉机充分梳理,减少色点。

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晴棉纱线厂家无论是直接染料还是酸性染料,其色牢度均欠佳,所以染色后最好用阳荷性固色剂进行处理。从纱线到成衣的加工过程中,为了克服加工时产生静电,减少断头率,一般均添加防静电剂SN(阳荷性);对于针织服饰,客户往往对手感要求较高,有时在成衣后,还需柔软整理,以调节手感。而大多数柔软剂均属阳荷性或弱阳离子和非离子型。原则上上述三者可同浴处理,但在具体操作上必须注意以下几点:固色剂用量一般为3%~4%(OWf),处理条件40℃×20min,不用再水洗,可直接脱水(不宜太干),但在固色浴中需加98%醋酸调节pH值至4~4.5,以防止阳荷性助剂产生聚集,提高固色效果。防静电剂SN用量为0.5~1g/L,韶关晴棉纱线可与固色剂同浴,且具有协同作用。纱线漂染加工后,大多数用于针织物,织物表面强调平整和柔糯。

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腈纶防火纱的工艺流程,防火腈纶平均长度51mm,但有70-80mm的长纤维,,断裂强伸长率20.1。与普通腈纶相比,韶关晴棉纱线强力及伸长率均有不同程度下降。原料回潮率10.4,纤维卷曲多,手感发涩、糙。生产前需喷抗静电剂、水进行处理,以增加可纺性,分别用水15、抗静电剂0.5调制的溶液喷洒后放置在房焖置48h,要求房温度控制在30℃左右,喷洒溶液时采用人工逐层铺开,以保证纤维均匀吸附,晴棉纱线厂家使原料上机时回潮率达到15-20左右。防火腈纶投入生产后一直处于放湿状态,所以,上机前需要专门拉出一条生产线,各工序机台全部用隔离布单独圈起来,且采用地面洒水、喷洒温水等方法保证车间湿度偏高控制。棉卷、生条、并条、粗纱、细纱等半成品下机台后及时用塑料袋包裹,尽可能减少水份散失。

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