色纺纱的原料就是一些五颜六色的散纤维，包括染过色的和自身就带色的（如彩棉、彩涤纶等）。这些原料的颜色是决定色纺纱最终颜色的主要因素，控制好它们的颜色，是色纺纱厂的调色对色环节能顺利进行的关健。专业毛晴纱线色卡是检验控制这些原料颜色的标准。在色纺纱厂，原料颜色检验是进货检验中的重要一环。每批原料都应留样封存，以便颜色的追踪和跟进。进货检验时应在标准化的条件和统一的操作方法下进行，如灯源、操作方法，尤其散纤维的松散状态和回潮率，都会影响颜色。没有标准的对色方法，就不可能有效地控制散纤维的颜色。河源毛晴纱线有些工厂将散纤维作成一小缕纱或织成小袜筒进行对色，尽管工作量大了点，但不失为目前行之有效的办法。对于一些不用染色的原棉或化纤，也不容忽视，往往它们用量大、批量多，颜色难控制。

毛晴纱线厂家针对进厂的原料，全部抽检异色纤维含量，包括原棉、化纤、功能性纤维以及所有染色加工后的原材料。尤其是染色加工后的原料，由于染色加工过程中操作不当、设备清洁不彻底，可能造成原料染花、部分纤维不上色、异色纤维混入等情况。对于特浅及净色产品，必须对原棉进行人工挑拣异色纤维。专业毛晴纱线为避免深、浅、净色产品的交叉污染，特浅、纯白产品与深净色产品相对独立，在生产安排上，各自设置生产专线。对于专线的运输车辆、周转器材等全部做好专线标识，便于专线管理。用塑料板、纱布等轻质材料将生产不同颜色产品的机台相互隔离，以阻止飞花异色纤维的交叉污染。隔离装置设计要既不影响采光，又不造成气流紊乱。

一是，各企业根据当前的流行色而设计出色纺纱的颜色，并编好色号，制成样卡，即通常所说的色卡。色卡多是将色纺纱制成针织布后做成布样卡，也有些是将不同色彩的纱线有序混合后，缠绕在纸板上制成纱样卡。二是，毛晴纱线厂家由客户提供或指定颜色的样板，可能是布样、纱样或纸样等，称之为“客户来样”或“客板”。技术开发部门根据本企业的有色原料配出与之相近小样，并编好色号，再送客户确认后，河源毛晴纱线可称之为“客批样”或“客批板”。根据客户不同要求，它既可能是纱样，也可能是水洗的或未水洗的布样等。色卡和色板都需要妥善保管，紧接其后的是颜色质量控制，它是一个严密而复杂的过程控制。

河源毛晴纱线生产工艺目前主要使用环锭纺、紧赛纺、涡流纺、气流纺着四种，最常见的就是环锭纺跟涡流纺。腈纶纱原料为石油裂解副产的廉价丙烯,由于聚丙烯睛共聚物加热到230°C以上时,只发生分解而不熔融,因此,它不能像涤纶锦纶纤维那样进行熔融纺丝,而采用溶液纺丝的方法。纺丝可采用干法,也可以用湿法。专业毛晴纱线干法纺丝速度高, 适于纺制仿真丝织物。十分纺丝适合制短纤维,蓬松柔软,适用制仿毛织物。腈纶耐酸、氧化剂和一般有机溶剂,但不耐碱。腈纶的制成品蓬松性好、保暖性好,手感柔软,有良好的耐气候性和防霉、防蛀虫性能。

色纺纱是一种新型纱线，因其织成的面料有别于传统的印染布和色织布。用色纺纱制成的织物，不仅色彩多样，给人一种回归大自然朦胧的立体视觉感受，专业毛晴纱线生产过程节能、环保，是流行时尚的主流代表。色纺纱是把两种及以上不同颜色的纤维经过充分混合后纺制而成的纱线。不同的颜色是色纺纱的重要外貌特征。色纺纱的核心竞争力在于不同颜色的纤维混合后的花色效果。这也是一般染色纱（漂染纱）所不能取代的。因此，在色纺纱生产过程中调色对色环节显得尤为重要。。在生产规模一定的情况下，色纺纱厂的整个生产流程中，毛晴纱线厂家往往调色对色环节是流程的瓶颈，因此为确保有序生产和及时交货，调色对色便成了色纺纱厂生产之关键。

随着社会的发展，腈纶纱线在市场上也成了最重要的纺织面料，有‘’合成羊毛‘’之称，性质接近羊毛，因此，河源毛晴纱线其织物保暖性也不在羊毛织物之下，甚至比同类羊毛织物高15%。腈纶的纱线弹性比较好，仅次于涤纶，有较好的保形性。腈纶纱线的强度虽然不及涤纶，但是比羊毛高1倍。腈纶纱线织物有较好的耐热性，居合纤第二位，专业毛晴纱线且耐酸，氧化剂和机溶剂 ，对碱的作用相对比较敏感，腈纶纱线的制成品蓬松性好，保暖性好，手感柔软，有良好的耐气候和防霉，防蛀性能。