混纺纱线,腈纶色纺纱
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梅州专业双抗腈纶包芯纱价格

2020-11-08 07:29:14
梅州专业双抗腈纶包芯纱价格

腈纶防火纱的工艺流程,防火腈纶平均长度51mm,但有70-80mm的长纤维,,断裂强伸长率20.1。与普通腈纶相比,梅州双抗腈纶包芯纱强力及伸长率均有不同程度下降。原料回潮率10.4,纤维卷曲多,手感发涩、糙。生产前需喷抗静电剂、水进行处理,以增加可纺性,分别用水15、抗静电剂0.5调制的溶液喷洒后放置在房焖置48h,要求房温度控制在30℃左右,喷洒溶液时采用人工逐层铺开,以保证纤维均匀吸附,双抗腈纶包芯纱价格使原料上机时回潮率达到15-20左右。防火腈纶投入生产后一直处于放湿状态,所以,上机前需要专门拉出一条生产线,各工序机台全部用隔离布单独圈起来,且采用地面洒水、喷洒温水等方法保证车间湿度偏高控制。棉卷、生条、并条、粗纱、细纱等半成品下机台后及时用塑料袋包裹,尽可能减少水份散失。

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膨体纱染色后或加热后会出现锯齿状,纱线体表呈现膨体效果。固体纱就是加热或染色后不会变形。膨体纱中含有收缩性腈纶,专业双抗腈纶包芯纱在染色或膨体过程中遇到热湿作用产生收缩,使纱线体表呈现膨体效果,梅州双抗腈纶包芯纱多用在人造毛皮或毛线编织衫中。固体纱中不含收缩性成份,多用于机织面料。固体棉在高温的情况下不会收缩(即不缩短),而膨体棉在高温作用下会缩短,至于收缩率大小则视纤维本身的特质而定。简单地说:膨体纱染色后或加热后会出现锯齿状,纱线体表呈现膨体效果。固体纱就是加热或染色后不会变形。

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专业双抗腈纶包芯纱在日常生产过程中,要加强不同色系、品种的管理,防止混色、异色污染。原料入库要分区域堆放,标识清楚、唯一,有专人负责。要有固定原料、半制品、成品运输路线,有专门的运输车辆、罩布、容器。色纺所用的条筒、粗纱管、细纱管需要专人管理,每次使用完,需要清洁。做清洁的工具要区分,避免异色污染。回花、吸风花要拿专门的包装袋装好,标识清楚,注明色号、质量,单独存放,待下次同色号品种纱开纺时,小比例使用。双抗腈纶包芯纱价格沿每台细纱机间车弄中线自顶到地用尼龙网布制作上部固定、可上下拉起的隔帘,防止异色飞花污染。改进车间空调系统,采用多风机方式,增加送排风口数量,均匀对称布局,提高相对湿度,减少飞花。

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腈纶纤维有人造羊毛之称。具有柔软、膨松、易染、色泽鲜艳、耐光、不怕虫蛀等优点,根据不同的用途的要求可纯纺或与纤维混纺,其纺织品被广泛地用于服装、装饰、产业等领域。聚纤维可与羊毛混纺成毛线,或织成毛毯、地毯等,还可与棉、人造纤维、合成纤维混纺,织成各种衣料和室内用品。梅州双抗腈纶包芯纱弹性:它的弹性较好,仅次于涤纶,比锦纶高约2倍。有较好的保形性。强度:腈纶的强度虽不及涤纶和锦纶,但比羊毛高1~2.5倍。耐热性:纤维的温度为190~230C,在合成纤维中仅次于涤纶。专业双抗腈纶包芯纱耐光性:腈纶的耐光性是所有合成纤维中很好的露天暴晒一年,强度仅下降20%。腈纶耐酸、氧化剂和一般溶剂,但不耐碱。腈纶的制成品蓬松性好、保暖性好,手感柔软,有良好的耐气候性和防霉、防蛀性能。腈纶的保暖性比羊毛高15%左右。

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腈纶具有优良的性能,由于其性质接近羊毛,故有“合成羊毛”之称。通常,梅州双抗腈纶包芯纱在日常生活中,我们给商家购买纤维时,都会俗称腈纶。腈纶合成纤维含有或含量大于85的共聚物。腈纶可与羊毛混纺,产品大多用于民用方面,如毛线、毛毯、针织运动服、蓬布、窗帘、人造毛皮、长毛绒、膨体纱、水龙带、阳伞布等。专业双抗腈纶包芯纱根据不怕虫蛀等不同优点的用途的要求可纯纺或与纤维混纺,各种规格的中粗绒线和细绒线“开司米”。 腈纶具有的热延伸性,适用于制作膨体纱、毛线、针织物和人造毛皮等制品。腈纶纤维其性能后,手感柔软,易于染色,色泽鲜艳。弹性不如羊毛、涤纶等纤维,尤其是反复拉伸后,剩余变形较大。所以用腈纶制作的衣服袖口、领口处易变形。腈纶的吸湿性低于锦纶,易产生静电和起毛起球。腈纶的导热系数低、质地轻,所以保暖性好,同时具有的耐日光性,防虫蛀和霉菌,广泛用于针织服装。可用分散染料,阳离子染料和酸性染料染色。

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双抗腈纶包芯纱价格无论是直接染料还是酸性染料,其色牢度均欠佳,所以染色后最好用阳荷性固色剂进行处理。从纱线到成衣的加工过程中,为了克服加工时产生静电,减少断头率,一般均添加防静电剂SN(阳荷性);对于针织服饰,客户往往对手感要求较高,有时在成衣后,还需柔软整理,以调节手感。而大多数柔软剂均属阳荷性或弱阳离子和非离子型。原则上上述三者可同浴处理,但在具体操作上必须注意以下几点:固色剂用量一般为3%~4%(OWf),处理条件40℃×20min,不用再水洗,可直接脱水(不宜太干),但在固色浴中需加98%醋酸调节pH值至4~4.5,以防止阳荷性助剂产生聚集,提高固色效果。防静电剂SN用量为0.5~1g/L,梅州双抗腈纶包芯纱可与固色剂同浴,且具有协同作用。纱线漂染加工后,大多数用于针织物,织物表面强调平整和柔糯。

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