腈纶纱线批发无论是直接染料还是酸性染料，其色牢度均欠佳，所以染色后最好用阳荷性固色剂进行处理。从纱线到成衣的加工过程中，为了克服加工时产生静电，减少断头率，一般均添加防静电剂SN（阳荷性）；对于针织服饰，客户往往对手感要求较高，有时在成衣后，还需柔软整理，以调节手感。而大多数柔软剂均属阳荷性或弱阳离子和非离子型。原则上上述三者可同浴处理，但在具体操作上必须注意以下几点：固色剂用量一般为3%~4%（OWf），处理条件40℃×20min，不用再水洗，可直接脱水（不宜太干），但在固色浴中需加98%醋酸调节pH值至4~4.5，以防止阳荷性助剂产生聚集，提高固色效果。防静电剂SN用量为0.5~1g/L，清远腈纶纱线可与固色剂同浴，且具有协同作用。纱线漂染加工后，大多数用于针织物，织物表面强调平整和柔糯。

腈纶纱线批发在色纺纱生产中，配色比例就是各色纤维组分与整个配色组分的干质量百分比，用质量百分比来表示。推荐腈纶纱线当配由同一种纤维原料组成且具有多种颜色组分的色纺纱时，在估计好各颜色组分所占比例而称量配色时无需考虑纤维回潮率，可直接称其干质量配色。当配由多种纤维原料组成且具有多种颜色组分的色纺纱时，在估计好各颜色组分所占干质量比例而称量配色时必须考虑纤维回潮率，即称量前先换算出各色纤维在公定回潮率下的公定质量，这样才能保证配色比例正确。

当配由同一种纤维原料组成且具有多种颜色组分的色纺纱时，在估计好各颜色组分所占比例而称重配色时无需考虑纤维回潮率，可直接称其干重配色。推荐腈纶纱线当配由多种纤维原料组成且具有多种颜色组分的色纺纱时，在估计好各颜色组份所占干重比例而称重配色时必须考虑纤维回潮率，即称重前先换算出各色纤维在公定回潮率下的公定重量，这样才能保证配色比例正确。腈纶纱线批发将称取好的色纤维均匀混合、梳理、牵伸，最后用手把其搓成纱线进行对色，采用的混合工具为两把一面均贴有梳棉刺辊针布刷子，针向相反，尺寸为：长15 cm ×宽12 cm× 厚2 cm。

腈纶纤维有人造羊毛之称。具有柔软、膨松、易染、色泽鲜艳、耐光、不怕虫蛀等优点，根据不同的用途的要求可纯纺或与纤维混纺，其纺织品被广泛地用于服装、装饰、产业等领域。聚纤维可与羊毛混纺成毛线，或织成毛毯、地毯等，还可与棉、人造纤维、合成纤维混纺，织成各种衣料和室内用品。清远腈纶纱线弹性：它的弹性较好，仅次于涤纶，比锦纶高约2倍。有较好的保形性。强度：腈纶的强度虽不及涤纶和锦纶，但比羊毛高1～2.5倍。耐热性：纤维的温度为190～230C，在合成纤维中仅次于涤纶。推荐腈纶纱线耐光性：腈纶的耐光性是所有合成纤维中很好的露天暴晒一年，强度仅下降20％。腈纶耐酸、氧化剂和一般溶剂，但不耐碱。腈纶的制成品蓬松性好、保暖性好，手感柔软，有良好的耐气候性和防霉、防蛀性能。腈纶的保暖性比羊毛高15％左右。

清远腈纶纱线生产过程中清洁、隔离工作十分重要。品种之间的衔接要加大对原料的检查力度，混棉过程要注意原料的隔离。各工艺品种翻改时，清洁以粘、揩、卷、吸为主，严禁吹、打、拍，以免使纤维转移到相邻机台上，洗车及清洁要彻底，洗车过程要防止飞花。合理管理、使用回花，包括运转生产回花及实验室回花等。推荐腈纶纱线各种容器清洁到位，半制品必须用包布盖住，备用粗纱放入专用的地点和箱子，细纱也要用清洁的布罩起来，另多配置些容器筒管，现场照度要明亮。做好机台之间的隔离工作，从并条工序开始，运转时各机台都应有单独的隔离措施。根据车间气流流动方向，按品种、色系合理安排机台。操作过程中，半制品要先做先用，规范搭用条子、回花，杜绝条子搭错拉错，避免细纱、粗纱生头时纱用错。色系敏感的品种，宜在机台上安装异纤清除功能，电清参数要合理，及时将筒子用塑料袋包装起来运往包装车间。