采用3道并条，对防止色纺纱色差及减少疵点有较好的作用。工艺采用顺牵伸，头道并条一般采用较小的总牵伸倍数，要求小于并合数，后区牵伸倍数在1．8倍;二道并条总牵伸倍数与并合数一致，后区牵伸采用1．6倍;三道并条采用带自调匀整装置的并条机，控制条子的质量不匀率在0．2%以下。改造断条自停装置，专业晴纶色纺纱将反光式断条自停改为对射式断条自停，避免因深色棉条不反光而误判，产生缺色、少色棉条。另外，德州晴纶色纺纱增加接触式断条自停装置，增强断条检测信号，保证色条颜色。由于色棉染色后，纤维表面蜡质损失，可纺性差，因此需要对胶辊进行涂料处理，防止色条黏、缠胶辊，造成缺色。

色结是由染色的和本色的未成熟棉或僵棉因轧花或纺纱过程中处理不善集结而形成的，颜色显现的棉结。色纺纱中深色纤维含有量在30%及以上时，德州晴纶色纺纱明显色结是指深色的大棉结和本色棉结。深色纤维含量在30%以下时，明显色结是指本色的大棉结和深色棉结。明显色结中的大棉结是指粗度达到原纱2.5倍的色结。色纺纱的深色纤维含量或本色纤维含量在15%以下时，其本色纤维或深色束纤维缠于纱上的，专业晴纶色纺纱因颜色比较显现，均以明显色结计数。明显色结（粒）等于10块黑板正、反两面10格内明显色结的合计数。

德州晴纶色纺纱生产过程中清洁、隔离工作十分重要。品种之间的衔接要加大对原料的检查力度，混棉过程要注意原料的隔离。各工艺品种翻改时，清洁以粘、揩、卷、吸为主，严禁吹、打、拍，以免使纤维转移到相邻机台上，洗车及清洁要彻底，洗车过程要防止飞花。合理管理、使用回花，包括运转生产回花及实验室回花等。专业晴纶色纺纱各种容器清洁到位，半制品必须用包布盖住，备用粗纱放入专用的地点和箱子，细纱也要用清洁的布罩起来，另多配置些容器筒管，现场照度要明亮。做好机台之间的隔离工作，从并条工序开始，运转时各机台都应有单独的隔离措施。根据车间气流流动方向，按品种、色系合理安排机台。操作过程中，半制品要先做先用，规范搭用条子、回花，杜绝条子搭错拉错，避免细纱、粗纱生头时纱用错。色系敏感的品种，宜在机台上安装异纤清除功能，电清参数要合理，及时将筒子用塑料袋包装起来运往包装车间。

色纺纱是一种新型纱线，因其织成的面料有别于传统的印染布和色织布。用色纺纱制成的织物，不仅色彩多样，给人一种回归大自然朦胧的立体视觉感受，专业晴纶色纺纱生产过程节能、环保，是流行时尚的主流代表。色纺纱是把两种及以上不同颜色的纤维经过充分混合后纺制而成的纱线。不同的颜色是色纺纱的重要外貌特征。色纺纱的核心竞争力在于不同颜色的纤维混合后的花色效果。这也是一般染色纱（漂染纱）所不能取代的。因此，在色纺纱生产过程中调色对色环节显得尤为重要。。在生产规模一定的情况下，色纺纱厂的整个生产流程中，晴纶色纺纱厂家往往调色对色环节是流程的瓶颈，因此为确保有序生产和及时交货，调色对色便成了色纺纱厂生产之关键。

所谓色纺纱，就是先将纤维染成有色纤维，晴纶色纺纱厂家然后将两种或两种以上不同颜色的纤维经过充分混合后，纺制成具有独特混色效果的纱线。色纺纱是把两种以上不同颜色的纤维经过充分混合后纺制而成的、具有独特混色效果的纱线。色纺纱的特点不同颜色的纤维采取多种混合纺纱方法，呈现出的色彩自然、时尚，织成的面料具有朦胧的立体效果；纺成的纱不必经过染色处理即可直接用作针织物或机织物，使用无污染；可最大程度控制色差。德州晴纶色纺纱用途：适用于针织、毛衫、机织等多种领域，是中高档面料的首选纱线。

德州晴纶色纺纱性能极似羊毛,弹性较好,伸长20%时回弹率仍可保持65%，蓬松卷曲而柔软，保暖性比羊毛高15%，有合成羊毛之称。强度 22.1～48.5cN/tex，比羊毛高1～2.5倍。耐晒性能优良，露天曝晒一年，强度仅下降20%，可做成窗帘、幕布、篷布、炮衣等。能耐酸、耐氧化剂和一般 有机溶剂，但耐碱性较差。纤维软化温度190～230℃。腈纶纤维有人造羊毛之称。具有柔软、膨松、易染、色泽鲜艳、耐光、抗菌、不怕虫蛀等优点，晴纶色纺纱厂家根据不同用途的要求可纯纺或与 天然纤维混纺，其纺织品被广泛地用于服装、 装饰、产业等领域。聚丙烯腈纤维可与羊毛混纺成毛线，或织成毛毯、地毯等，还可与棉、 人造纤维、其他 合成纤维混纺，织成各种衣料和室内用品。聚丙烯腈纤维加工的膨体可以纯纺，或与 粘胶纤维混纺。