加强分梳以有效排除色点、杂质是梳棉工艺重点，紧隔距有利于强分梳，锡林/盖板隔距为0．18、0．15、0．15、0．15、0．18mm，盖板线速度提高至340mm/min;给棉板/刺辊隔距为0．18mm，加强预分梳;增加前后固定盖板，专业抗菌除臭腈纶纱线有利于纤维的导向及细致梳理，同时加装棉网清洁器，有效清除大的棉结、杂质及部分短绒;东营抗菌除臭腈纶纱线采用轻定量慢速度工艺，生条定量16g/5m，出条速度49m/min。另外梳棉后部落棉需要逐台调整一致，防止个别机台存在落棉太差，造成色差。

采用3道并条，对防止色纺纱色差及减少疵点有较好的作用。工艺采用顺牵伸，头道并条一般采用较小的总牵伸倍数，要求小于并合数，后区牵伸倍数在1．8倍;二道并条总牵伸倍数与并合数一致，后区牵伸采用1．6倍;三道并条采用带自调匀整装置的并条机，控制条子的质量不匀率在0．2%以下。改造断条自停装置，专业抗菌除臭腈纶纱线将反光式断条自停改为对射式断条自停，避免因深色棉条不反光而误判，产生缺色、少色棉条。另外，东营抗菌除臭腈纶纱线增加接触式断条自停装置，增强断条检测信号，保证色条颜色。由于色棉染色后，纤维表面蜡质损失，可纺性差，因此需要对胶辊进行涂料处理，防止色条黏、缠胶辊，造成缺色。

抗菌除臭腈纶纱线厂家无论是直接染料还是酸性染料，其色牢度均欠佳，所以染色后最好用阳荷性固色剂进行处理。从纱线到成衣的加工过程中，为了克服加工时产生静电，减少断头率，一般均添加防静电剂SN（阳荷性）；对于针织服饰，客户往往对手感要求较高，有时在成衣后，还需柔软整理，以调节手感。而大多数柔软剂均属阳荷性或弱阳离子和非离子型。原则上上述三者可同浴处理，但在具体操作上必须注意以下几点：固色剂用量一般为3%~4%（OWf），处理条件40℃×20min，不用再水洗，可直接脱水（不宜太干），但在固色浴中需加98%醋酸调节pH值至4~4.5，以防止阳荷性助剂产生聚集，提高固色效果。防静电剂SN用量为0.5~1g/L，东营抗菌除臭腈纶纱线可与固色剂同浴，且具有协同作用。纱线漂染加工后，大多数用于针织物，织物表面强调平整和柔糯。

腈纶纤维有人造羊毛之称。具有柔软、膨松、易染、色泽鲜艳、耐光、不怕虫蛀等优点，根据不同的用途的要求可纯纺或与纤维混纺，其纺织品被广泛地用于服装、装饰、产业等领域。聚纤维可与羊毛混纺成毛线，或织成毛毯、地毯等，还可与棉、人造纤维、合成纤维混纺，织成各种衣料和室内用品。东营抗菌除臭腈纶纱线弹性：它的弹性较好，仅次于涤纶，比锦纶高约2倍。有较好的保形性。强度：腈纶的强度虽不及涤纶和锦纶，但比羊毛高1～2.5倍。耐热性：纤维的温度为190～230C，在合成纤维中仅次于涤纶。专业抗菌除臭腈纶纱线耐光性：腈纶的耐光性是所有合成纤维中很好的露天暴晒一年，强度仅下降20％。腈纶耐酸、氧化剂和一般溶剂，但不耐碱。腈纶的制成品蓬松性好、保暖性好，手感柔软，有良好的耐气候性和防霉、防蛀性能。腈纶的保暖性比羊毛高15％左右。

随着社会的发展，腈纶纱线在市场上也成了最重要的纺织面料，有‘’合成羊毛‘’之称，性质接近羊毛，因此，东营抗菌除臭腈纶纱线其织物保暖性也不在羊毛织物之下，甚至比同类羊毛织物高15%。腈纶的纱线弹性比较好，仅次于涤纶，有较好的保形性。腈纶纱线的强度虽然不及涤纶，但是比羊毛高1倍。腈纶纱线织物有较好的耐热性，居合纤第二位，专业抗菌除臭腈纶纱线且耐酸，氧化剂和机溶剂 ，对碱的作用相对比较敏感，腈纶纱线的制成品蓬松性好，保暖性好，手感柔软，有良好的耐气候和防霉，防蛀性能。