膨体纱染色后或加热后会出现锯齿状，纱线体表呈现膨体效果。固体纱就是加热或染色后不会变形。膨体纱中含有收缩性腈纶，专业腈纶纱线在染色或膨体过程中遇到热湿作用产生收缩，使纱线体表呈现膨体效果，许昌腈纶纱线多用在人造毛皮或毛线编织衫中。固体纱中不含收缩性成份，多用于机织面料。固体棉在高温的情况下不会收缩(即不缩短)，而膨体棉在高温作用下会缩短，至于收缩率大小则视纤维本身的特质而定。简单地说：膨体纱染色后或加热后会出现锯齿状，纱线体表呈现膨体效果。固体纱就是加热或染色后不会变形。

色纺纱是一种新型纱线，因其织成的面料有别于传统的印染布和色织布。用色纺纱制成的织物，不仅色彩多样，给人一种回归大自然朦胧的立体视觉感受，专业腈纶纱线生产过程节能、环保，是流行时尚的主流代表。色纺纱是把两种及以上不同颜色的纤维经过充分混合后纺制而成的纱线。不同的颜色是色纺纱的重要外貌特征。色纺纱的核心竞争力在于不同颜色的纤维混合后的花色效果。这也是一般染色纱（漂染纱）所不能取代的。因此，在色纺纱生产过程中调色对色环节显得尤为重要。。在生产规模一定的情况下，色纺纱厂的整个生产流程中，腈纶纱线厂家往往调色对色环节是流程的瓶颈，因此为确保有序生产和及时交货，调色对色便成了色纺纱厂生产之关键。

腈纶防火纱的工艺流程，防火腈纶平均长度51mm,但有70-80mm的长纤维，,断裂强伸长率20.1。与普通腈纶相比，许昌腈纶纱线强力及伸长率均有不同程度下降。原料回潮率10.4，纤维卷曲多，手感发涩、糙。生产前需喷抗静电剂、水进行处理，以增加可纺性，分别用水15、抗静电剂0.5调制的溶液喷洒后放置在房焖置48h,要求房温度控制在30℃左右，喷洒溶液时采用人工逐层铺开，以保证纤维均匀吸附，腈纶纱线厂家使原料上机时回潮率达到15-20左右。防火腈纶投入生产后一直处于放湿状态，所以，上机前需要专门拉出一条生产线，各工序机台全部用隔离布单独圈起来，且采用地面洒水、喷洒温水等方法保证车间湿度偏高控制。棉卷、生条、并条、粗纱、细纱等半成品下机台后及时用塑料袋包裹，尽可能减少水份散失。

色结是由染色的和本色的未成熟棉或僵棉因轧花或纺纱过程中处理不善集结而形成的，颜色显现的棉结。色纺纱中深色纤维含有量在30%及以上时，许昌腈纶纱线明显色结是指深色的大棉结和本色棉结。深色纤维含量在30%以下时，明显色结是指本色的大棉结和深色棉结。明显色结中的大棉结是指粗度达到原纱2.5倍的色结。色纺纱的深色纤维含量或本色纤维含量在15%以下时，其本色纤维或深色束纤维缠于纱上的，专业腈纶纱线因颜色比较显现，均以明显色结计数。明显色结（粒）等于10块黑板正、反两面10格内明显色结的合计数。

许昌腈纶纱线性能极似羊毛,弹性较好,伸长20%时回弹率仍可保持65%，蓬松卷曲而柔软，保暖性比羊毛高15%，有合成羊毛之称。强度 22.1～48.5cN/tex，比羊毛高1～2.5倍。耐晒性能优良，露天曝晒一年，强度仅下降20%，可做成窗帘、幕布、篷布、炮衣等。能耐酸、耐氧化剂和一般 有机溶剂，但耐碱性较差。纤维软化温度190～230℃。腈纶纤维有人造羊毛之称。具有柔软、膨松、易染、色泽鲜艳、耐光、抗菌、不怕虫蛀等优点，腈纶纱线厂家根据不同用途的要求可纯纺或与 天然纤维混纺，其纺织品被广泛地用于服装、 装饰、产业等领域。聚丙烯腈纤维可与羊毛混纺成毛线，或织成毛毯、地毯等，还可与棉、 人造纤维、其他 合成纤维混纺，织成各种衣料和室内用品。聚丙烯腈纤维加工的膨体可以纯纺，或与 粘胶纤维混纺。

专业腈纶纱线浸染时控制各部位温度的均匀性和适当的升温速率，对产品匀染性至关重要。使用比较广泛而稳妥的染色工艺。严格控制升温速率，缓慢升温，甚至进行分段升温染色，染液良好循环，保持各部位温度及浓度均匀性，腈纶纱线厂家使染料缓慢上染配合使用缓染剂。选择在玻璃化温度以上、染液沸点以下某一固定温度始染，保温45～90min，然后升温至沸作短时间沸染。连续轧染，应用不广泛,主要用于混纺或交织物，以及腈纶毛条或丝束染色。