固体腈纶纱线价格纺织品的传统生产工艺流程是先纺纱后染色,匹纱、匹布是需要整体染色的,纱布中的纤维是百分之百经过染色的,通常,染整过程不仅需要消耗大量的淡水资源,而且是重污染作业,其废水很难处理,这是纺织行业对环境造成严重污染最重要的方面。色纺颠倒了传统的先纺后染工艺流程,它是先纤维染色,再混和纺纱。大部分色纺产品是不全部用染色纤维的,白棉,即本色棉(或纤维),是色纺中用量最大的一种纤维原料,浅色品种用量比较大,深色品种一般也会用20%左右,当然也有小部分色纺产品是不用的。杭州固体腈纶纱线比如常见的浅色棉麻灰纱,一般染色棉仅占10%左右,也就是约90%的棉纤维是不染色的、是纯天然的,由它做成的内衣内裤,相比百分之百经过染色或漂白的内衣内裤,与人的肌肤更具亲和力。本色纤维作为色纺原料有两个作用,一是作为一种颜色(白色),二是用于所有的色纺纱产品的深浅调节。
加强分梳以有效排除色点、杂质是梳棉工艺重点,紧隔距有利于强分梳,锡林/盖板隔距为0.18、0.15、0.15、0.15、0.18mm,盖板线速度提高至340mm/min;给棉板/刺辊隔距为0.18mm,加强预分梳;增加前后固定盖板,推荐固体腈纶纱线有利于纤维的导向及细致梳理,同时加装棉网清洁器,有效清除大的棉结、杂质及部分短绒;杭州固体腈纶纱线采用轻定量慢速度工艺,生条定量16g/5m,出条速度49m/min。另外梳棉后部落棉需要逐台调整一致,防止个别机台存在落棉太差,造成色差。
固体腈纶纱线价格针对进厂的原料,全部抽检异色纤维含量,包括原棉、化纤、功能性纤维以及所有染色加工后的原材料。尤其是染色加工后的原料,由于染色加工过程中操作不当、设备清洁不彻底,可能造成原料染花、部分纤维不上色、异色纤维混入等情况。对于特浅及净色产品,必须对原棉进行人工挑拣异色纤维。推荐固体腈纶纱线为避免深、浅、净色产品的交叉污染,特浅、纯白产品与深净色产品相对独立,在生产安排上,各自设置生产专线。对于专线的运输车辆、周转器材等全部做好专线标识,便于专线管理。用塑料板、纱布等轻质材料将生产不同颜色产品的机台相互隔离,以阻止飞花异色纤维的交叉污染。隔离装置设计要既不影响采光,又不造成气流紊乱。
主要解决牵伸力与握持力相匹配问题。牵伸力过大会导致浮游纤维提前变速,须条在前罗拉钳口处打滑产生棉结。因此色纺纱的粗纱定量一般偏小掌握,这样细纱总牵伸倍数就会偏小,布面棉结、色点会有所改善。推荐固体腈纶纱线使用大直径胶辊,重加压,保证纱线条干。检查是否出现锭带滑移、破损、松紧不一、细纱管内积花高等问题。捻度出现偏差,对色纺纱颜色影响很大,捻度偏小,纱体颜色偏浅,反之颜色偏深。另外,弱捻、强捻也会造成布面横档。固体腈纶纱线价格生产深色品种时需要对胶辊做化学处理,消除深色纤维静电带来的缠绕问题。风箱花应及时掏尽,避免堵塞造成吸棉笛管负压不足。