南阳高强度腈纶纱线生产工艺目前主要使用环锭纺、紧赛纺、涡流纺、气流纺着四种,最常见的就是环锭纺跟涡流纺。腈纶纱原料为石油裂解副产的廉价丙烯,由于聚丙烯睛共聚物加热到230°C以上时,只发生分解而不熔融,因此,它不能像涤纶锦纶纤维那样进行熔融纺丝,而采用溶液纺丝的方法。纺丝可采用干法,也可以用湿法。品牌高强度腈纶纱线干法纺丝速度高, 适于纺制仿真丝织物。十分纺丝适合制短纤维,蓬松柔软,适用制仿毛织物。腈纶耐酸、氧化剂和一般有机溶剂,但不耐碱。腈纶的制成品蓬松性好、保暖性好,手感柔软,有良好的耐气候性和防霉、防蛀虫性能。
主要解决牵伸力与握持力相匹配问题。牵伸力过大会导致浮游纤维提前变速,须条在前罗拉钳口处打滑产生棉结。因此色纺纱的粗纱定量一般偏小掌握,这样细纱总牵伸倍数就会偏小,布面棉结、色点会有所改善。品牌高强度腈纶纱线使用大直径胶辊,重加压,保证纱线条干。检查是否出现锭带滑移、破损、松紧不一、细纱管内积花高等问题。捻度出现偏差,对色纺纱颜色影响很大,捻度偏小,纱体颜色偏浅,反之颜色偏深。另外,弱捻、强捻也会造成布面横档。高强度腈纶纱线批发生产深色品种时需要对胶辊做化学处理,消除深色纤维静电带来的缠绕问题。风箱花应及时掏尽,避免堵塞造成吸棉笛管负压不足。
南阳高强度腈纶纱线染色用原棉最好选用纤维细度偏粗、成熟度好、含杂少的锯齿棉。纤维过细,则染色过程中易结块,在开清棉工序中难以开松,产生大量的棉结、色点,影响纱线外观质量。成熟度好,纤维结晶度高,则着色性强,染色均匀性好。品牌高强度腈纶纱线原棉中杂质要少,叶屑等杂质会使其颜色上染到棉纤维上,造成色斑及染色不匀,影响染色效果。染色棉回潮率大小要适中,回潮率过高会增加清梳工序的开松、除杂的难度,还会对染色棉色相造成影响。染色原棉物理指标要求如下:回潮率8%~11%,马克隆值4.3~5.2,棉结≤180粒/g,细度160~180mtex,成熟度0.88~0.96,未成熟纤维含量>6.0%,含杂率>1.7%。
色结是由染色的和本色的未成熟棉或僵棉因轧花或纺纱过程中处理不善集结而形成的,颜色显现的棉结。色纺纱中深色纤维含有量在30%及以上时,南阳高强度腈纶纱线明显色结是指深色的大棉结和本色棉结。深色纤维含量在30%以下时,明显色结是指本色的大棉结和深色棉结。明显色结中的大棉结是指粗度达到原纱2.5倍的色结。色纺纱的深色纤维含量或本色纤维含量在15%以下时,其本色纤维或深色束纤维缠于纱上的,品牌高强度腈纶纱线因颜色比较显现,均以明显色结计数。明显色结(粒)等于10块黑板正、反两面10格内明显色结的合计数。
一是,各企业根据当前的流行色而设计出色纺纱的颜色,并编好色号,制成样卡,即通常所说的色卡。色卡多是将色纺纱制成针织布后做成布样卡,也有些是将不同色彩的纱线有序混合后,缠绕在纸板上制成纱样卡。二是,高强度腈纶纱线批发由客户提供或指定颜色的样板,可能是布样、纱样或纸样等,称之为“客户来样”或“客板”。技术开发部门根据本企业的有色原料配出与之相近小样,并编好色号,再送客户确认后,南阳高强度腈纶纱线可称之为“客批样”或“客批板”。根据客户不同要求,它既可能是纱样,也可能是水洗的或未水洗的布样等。色卡和色板都需要妥善保管,紧接其后的是颜色质量控制,它是一个严密而复杂的过程控制。
高强度腈纶纱线批发 pH值在4~6范围内,大部分染料和纤维性质稳定,理想的在4.5~5.5之间,在实际染色中,采用缓冲体系来保持染浴中pH值的稳定。在玻璃化温度以上时,上染速率会迅速增加,染色温度处于玻璃化温度以上10~15℃时,大部分染料在此范围内完成上染,故为染料集中上染区。南阳高强度腈纶纱线最高染色温度一般控制在98~105℃染色温度对染色饱和值没有显著影响。改善阳离子染料的匀染性能,可分为阳离子型、阴离子、无机缓染剂。阳离子型:争夺染座,延缓上染。阴离子型:形成不稳定染料—助剂复合物,随温度升高,逐渐分解。无机型:弱酸、中性盐(如元明粉),H+抑制纤维酸性基团电离,金属离子优先与纤维上的酸性基团结合,延缓染料上染。