商丘膨体腈纶纱线染色用原棉最好选用纤维细度偏粗、成熟度好、含杂少的锯齿棉。纤维过细,则染色过程中易结块,在开清棉工序中难以开松,产生大量的棉结、色点,影响纱线外观质量。成熟度好,纤维结晶度高,则着色性强,染色均匀性好。推荐膨体腈纶纱线原棉中杂质要少,叶屑等杂质会使其颜色上染到棉纤维上,造成色斑及染色不匀,影响染色效果。染色棉回潮率大小要适中,回潮率过高会增加清梳工序的开松、除杂的难度,还会对染色棉色相造成影响。染色原棉物理指标要求如下:回潮率8%~11%,马克隆值4.3~5.2,棉结≤180粒/g,细度160~180mtex,成熟度0.88~0.96,未成熟纤维含量>6.0%,含杂率>1.7%。
推荐膨体腈纶纱线以筒子纱为基础,每批取10块黑板。检验地点的要求:尽量采用北向自然光源,正常检验时,必须有较大的窗户,窗户不能有障碍物,以保证窗内光浅充足。检验光源的要求:一般在不低于400LX照度下(最大不超过800LX)进行,当照度低于400LX时,应加用灯光检验(用青色或白色日光灯管)。光线应从左后方射入,检验面的安放角度应与水平面成45±5°,检验者的影子应避免投射到黑板上。商丘膨体腈纶纱线检验步骤:先将浅蓝色(或其它色)底板插入试样与黑板之间,然后用黑板原片压在试样上进行正、反两面的每格内的明显色结检验。注意点:检验时不得拨翻纱线,视线要与纱条垂直,距离以检验人员的目力在辨认疵点时不费力为原则。
色纺纱能实现白坯染色所不能达到的朦胧的立体效果和质感。色纺纱使用起来无污染,还可以最大程度地控制色差。因此,推荐膨体腈纶纱线颜色柔和时尚、能够应对小批量多品种灵活生产的色纺纱,被越来越多地运用于中高档服饰产品中。色纺由于采用“先染色、后纺纱”的新工艺,缩短了后道加工企业的生产流程、降低了生产成本,商丘膨体腈纶纱线具有较高的附加值,相对于采用“先纺纱后染色”的传统工艺,色纺纱产品性能优于其它纺织产品,有较强的市场竞争力和较好的市场前景。色纺纱在同一根纱线上显现出多种颜色,色彩丰富、饱满柔和。用色纺纱织成的面料具有朦胧的立体效果,颜色含蓄,自然、有层次。
主要解决牵伸力与握持力相匹配问题。牵伸力过大会导致浮游纤维提前变速,须条在前罗拉钳口处打滑产生棉结。因此色纺纱的粗纱定量一般偏小掌握,这样细纱总牵伸倍数就会偏小,布面棉结、色点会有所改善。推荐膨体腈纶纱线使用大直径胶辊,重加压,保证纱线条干。检查是否出现锭带滑移、破损、松紧不一、细纱管内积花高等问题。捻度出现偏差,对色纺纱颜色影响很大,捻度偏小,纱体颜色偏浅,反之颜色偏深。另外,弱捻、强捻也会造成布面横档。膨体腈纶纱线价格生产深色品种时需要对胶辊做化学处理,消除深色纤维静电带来的缠绕问题。风箱花应及时掏尽,避免堵塞造成吸棉笛管负压不足。
膨体纱染色后或加热后会出现锯齿状,纱线体表呈现膨体效果。固体纱就是加热或染色后不会变形。膨体纱中含有收缩性腈纶,推荐膨体腈纶纱线在染色或膨体过程中遇到热湿作用产生收缩,使纱线体表呈现膨体效果,商丘膨体腈纶纱线多用在人造毛皮或毛线编织衫中。固体纱中不含收缩性成份,多用于机织面料。固体棉在高温的情况下不会收缩(即不缩短),而膨体棉在高温作用下会缩短,至于收缩率大小则视纤维本身的特质而定。简单地说:膨体纱染色后或加热后会出现锯齿状,纱线体表呈现膨体效果。固体纱就是加热或染色后不会变形。