一是,各企业根据当前的流行色而设计出色纺纱的颜色,并编好色号,制成样卡,即通常所说的色卡。色卡多是将色纺纱制成针织布后做成布样卡,也有些是将不同色彩的纱线有序混合后,缠绕在纸板上制成纱样卡。二是,腈纶色纺拉毛纱厂家由客户提供或指定颜色的样板,可能是布样、纱样或纸样等,称之为“客户来样”或“客板”。技术开发部门根据本企业的有色原料配出与之相近小样,并编好色号,再送客户确认后,青岛腈纶色纺拉毛纱可称之为“客批样”或“客批板”。根据客户不同要求,它既可能是纱样,也可能是水洗的或未水洗的布样等。色卡和色板都需要妥善保管,紧接其后的是颜色质量控制,它是一个严密而复杂的过程控制。
腈纶色纺拉毛纱厂家无论是直接染料还是酸性染料,其色牢度均欠佳,所以染色后最好用阳荷性固色剂进行处理。从纱线到成衣的加工过程中,为了克服加工时产生静电,减少断头率,一般均添加防静电剂SN(阳荷性);对于针织服饰,客户往往对手感要求较高,有时在成衣后,还需柔软整理,以调节手感。而大多数柔软剂均属阳荷性或弱阳离子和非离子型。原则上上述三者可同浴处理,但在具体操作上必须注意以下几点:固色剂用量一般为3%~4%(OWf),处理条件40℃×20min,不用再水洗,可直接脱水(不宜太干),但在固色浴中需加98%醋酸调节pH值至4~4.5,以防止阳荷性助剂产生聚集,提高固色效果。防静电剂SN用量为0.5~1g/L,青岛腈纶色纺拉毛纱可与固色剂同浴,且具有协同作用。纱线漂染加工后,大多数用于针织物,织物表面强调平整和柔糯。
青岛腈纶色纺拉毛纱生产工艺目前主要使用环锭纺、紧赛纺、涡流纺、气流纺着四种,最常见的就是环锭纺跟涡流纺。腈纶纱原料为石油裂解副产的廉价丙烯,由于聚丙烯睛共聚物加热到230°C以上时,只发生分解而不熔融,因此,它不能像涤纶锦纶纤维那样进行熔融纺丝,而采用溶液纺丝的方法。纺丝可采用干法,也可以用湿法。专业腈纶色纺拉毛纱干法纺丝速度高, 适于纺制仿真丝织物。十分纺丝适合制短纤维,蓬松柔软,适用制仿毛织物。腈纶耐酸、氧化剂和一般有机溶剂,但不耐碱。腈纶的制成品蓬松性好、保暖性好,手感柔软,有良好的耐气候性和防霉、防蛀虫性能。
腈纶防火纱的工艺流程,防火腈纶平均长度51mm,但有70-80mm的长纤维,,断裂强伸长率20.1。与普通腈纶相比,青岛腈纶色纺拉毛纱强力及伸长率均有不同程度下降。原料回潮率10.4,纤维卷曲多,手感发涩、糙。生产前需喷抗静电剂、水进行处理,以增加可纺性,分别用水15、抗静电剂0.5调制的溶液喷洒后放置在房焖置48h,要求房温度控制在30℃左右,喷洒溶液时采用人工逐层铺开,以保证纤维均匀吸附,腈纶色纺拉毛纱厂家使原料上机时回潮率达到15-20左右。防火腈纶投入生产后一直处于放湿状态,所以,上机前需要专门拉出一条生产线,各工序机台全部用隔离布单独圈起来,且采用地面洒水、喷洒温水等方法保证车间湿度偏高控制。棉卷、生条、并条、粗纱、细纱等半成品下机台后及时用塑料袋包裹,尽可能减少水份散失。
在打确认样之前应该先弄清楚客户的各种要求,如原样色光偏向,是否有特殊整理,纤维染色用染料是否被指定等。青岛腈纶色纺拉毛纱使用精密电子天平,准确称量、减少误差,使误差降至1%以内。所打样纱线一定要和客户来样或指定样纱支、捻度一致,否则对色不准。这是因为同样情况下纱线越细、捻度越大颜色越深,色光也会改变。一般来说常用的对色光源有:晴天自然北光、D65、TL84、CWF灯。但一定要以客户指定的光源为准,因为在不同光源下产生不同的色光,甚至面目全非,这样就会因色光不同而造成工厂和客户产生分歧。专业腈纶色纺拉毛纱对色要由专人负责,且目光要统一。因为不同的人在辨色方面有很大差异,目光偏向不同,很难达到色光上的统一。