晴粘纱线批发针对进厂的原料,全部抽检异色纤维含量,包括原棉、化纤、功能性纤维以及所有染色加工后的原材料。尤其是染色加工后的原料,由于染色加工过程中操作不当、设备清洁不彻底,可能造成原料染花、部分纤维不上色、异色纤维混入等情况。对于特浅及净色产品,必须对原棉进行人工挑拣异色纤维。推荐晴粘纱线为避免深、浅、净色产品的交叉污染,特浅、纯白产品与深净色产品相对独立,在生产安排上,各自设置生产专线。对于专线的运输车辆、周转器材等全部做好专线标识,便于专线管理。用塑料板、纱布等轻质材料将生产不同颜色产品的机台相互隔离,以阻止飞花异色纤维的交叉污染。隔离装置设计要既不影响采光,又不造成气流紊乱。
腈纶纱分棉型腈纶纱和毛型腈纶纱,腈纶纱纤维长度有38mm,51mm,64mm,102mm。其中38mm和51mm代表腈纶短纤,64mm是仿羊绒,102mm是精纺。棉型腈纶纱分固体腈纶纱和膨体腈纶纱,固体腈纶纱又分固体有光腈纶纱和固体半光腈纶纱,膨体腈纶纱也分膨体有光腈纶纱和膨体半光腈纶纱,固体腈纶纱一般用英支表示,大多数都是单纱,例如:A10支,膨体腈纶纱一般用公支表示,大多数都是股线,单纱很少。腈纶纱有棉纺腈纶纱,毛纺腈纶纱,半精纺腈纶纱,精纺腈纶纱,棉纺腈纶纱又有固体腈纶纱、膨体腈纶纱。 推荐晴粘纱线根据工艺不同可分为环锭纺腈纶纱、涡流纺腈纶纱。 驻马店晴粘纱线根据用途不同可分为阻燃腈纶纱、双抗腈纶纱、抗起球腈纶纱、抗静电腈纶纱、发热腈纶纱等。
驻马店晴粘纱线染色用原棉最好选用纤维细度偏粗、成熟度好、含杂少的锯齿棉。纤维过细,则染色过程中易结块,在开清棉工序中难以开松,产生大量的棉结、色点,影响纱线外观质量。成熟度好,纤维结晶度高,则着色性强,染色均匀性好。推荐晴粘纱线原棉中杂质要少,叶屑等杂质会使其颜色上染到棉纤维上,造成色斑及染色不匀,影响染色效果。染色棉回潮率大小要适中,回潮率过高会增加清梳工序的开松、除杂的难度,还会对染色棉色相造成影响。染色原棉物理指标要求如下:回潮率8%~11%,马克隆值4.3~5.2,棉结≤180粒/g,细度160~180mtex,成熟度0.88~0.96,未成熟纤维含量>6.0%,含杂率>1.7%。
所谓色纺纱,就是先将纤维染成有色纤维,晴粘纱线批发然后将两种或两种以上不同颜色的纤维经过充分混合后,纺制成具有独特混色效果的纱线。色纺纱是把两种以上不同颜色的纤维经过充分混合后纺制而成的、具有独特混色效果的纱线。色纺纱的特点不同颜色的纤维采取多种混合纺纱方法,呈现出的色彩自然、时尚,织成的面料具有朦胧的立体效果;纺成的纱不必经过染色处理即可直接用作针织物或机织物,使用无污染;可最大程度控制色差。驻马店晴粘纱线用途:适用于针织、毛衫、机织等多种领域,是中高档面料的首选纱线。
主要解决牵伸力与握持力相匹配问题。牵伸力过大会导致浮游纤维提前变速,须条在前罗拉钳口处打滑产生棉结。因此色纺纱的粗纱定量一般偏小掌握,这样细纱总牵伸倍数就会偏小,布面棉结、色点会有所改善。推荐晴粘纱线使用大直径胶辊,重加压,保证纱线条干。检查是否出现锭带滑移、破损、松紧不一、细纱管内积花高等问题。捻度出现偏差,对色纺纱颜色影响很大,捻度偏小,纱体颜色偏浅,反之颜色偏深。另外,弱捻、强捻也会造成布面横档。晴粘纱线批发生产深色品种时需要对胶辊做化学处理,消除深色纤维静电带来的缠绕问题。风箱花应及时掏尽,避免堵塞造成吸棉笛管负压不足。