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腈纶纱线厂家近年来新型纺纱工艺技术有哪些提升？
一是开清棉工序要加快采用多种形式的清梳联合机，提高无卷化率比重。
近年来，多家企业将原传统的开清棉与梳棉改造成简易式清梳联合机，多家色纺纱企业也先后将清梳联合机应用于色纺纱生产中，都取得了提高纱线质量与节约劳动用工的效果，这项先进技术应加快推广应用步伐。
二是梳棉机有“纺纱之芯”之称，而梳棉机上的各种分梳元件又是其核心。
企业对普通A系列梳棉机通过加装固定盖板等措施，能改善棉网质量，减少棉结及短绒产生。而推出的锡林双齿形针布，使针齿密度每平方米时速超过1400齿，可使梳棉机的产量与梳理度提升百分之30，使短绒率与针面负荷降低百分之20，并使吨纱加工成本降低百分之30。
三是提高并条的条子质量比提高并条速度更重要。
并条技术改造要在后一道工序上采用自调匀整技术，实现对条子的质量在线检测监控，在提高条子质量的前提下可适当减少并条道数，实现减人降耗增效。
四是粗纱质量与成纱质量关系十分密切。
企业将锥轮传动粗纱机改造成多电机控制粗纱机，有效地降低运转中的断头率，并使生产效率提高百分之20左右。此外，与会人员认为粗纱工序的技术改造方向可分为两a步走，先把锥轮传动粗纱机改造成多电机控制粗纱机，有条件的企业再进行粗纱自动落纱与粗细联接技术的推广应用。
五是提高常规细纱机的自动化程度，实现机器换人。
目前已有两种改造方法，一种是采用智能落纱机来取代人工落纱，;另一种是在常规细纱机上采用集体自动落纱与自动理管技术配套。这两种改造方法各有优缺点，前者投资较少但节约用工百分之30，且对落纱小机的维护要求较高。后者一次性投资较高，但因装置自动化智能化程度较高，运转中稳定性与可靠性好，且用工可节约百分之50～70。
六是选用好自动络筒机，减少用工。
自动络筒机有纱库型与托盘式两种，目前多数企业使用的是纱库型自动络筒机。络纱速度从原来1200米/分，提高到1500～1600米/分，节约用工2倍。用托盘式络筒机来逐步取代原纱库型络筒机。
