腈纶色纺纱厂讲解纱线染色影响因素?
(1)pH值影响
pH值在4~6范围内,大部分染料和纤维性质稳定,理想的在4.5~5.5之间,在实际染色中,采用缓冲体系来保持染浴中pH值的稳定。
(2)温度的影响
在玻璃化温度以上时,上染速率会迅速增加,染色温度处于玻璃化温度以上10~15℃时,大部分染料在此范围内完成上染,故为染料集中上染区。
高染色温度一般控制在98~105℃染色温度对染色饱和值没有显著影响。
(3)缓染剂
改善阳离子染料的匀染性能,可分为阳离子型、阴离子、无机缓染剂。
阳离子型:争夺染座,延缓上染。
阴离子型:形成不稳定染料—助剂复合物,随温度升高,逐渐分解。
无机型:弱酸、中性盐(如元明粉),H+抑治纤维酸性基团电离,
金属离子优先与纤维上的酸性基团结合,延缓染料上染。
染色纱与腈纶色纺纱的概念区别
①本色纱(又称原色纱):保持纤维本色,供织造原色坯布;
②染色纱:原色纱经煮炼和染色制得的色纱供色织布用;
③色纺纱(包括混色纱):先将纤维染色,然后纺制而成的纱,可织成外观呈现不规则星点和花纹的织品;
④漂白纱:用原色纱经过炼漂而成,用于织造漂白布、也可与染色纱交织成各种色织产品;
⑤丝光纱:经过丝光处理的棉纱。有丝光漂白和丝光 染色纱,供织造色织物;
⑥烧毛纱:经烧毛机烧掉纱线表面的茸毛,制成具有光滑表面的纱线,供织造产品。